Hochwertige Vakuum -EPS -Formformmaschine
Stabile Maschinenstruktur:
Rahmenkonstruktion: Der Rahmen ist normalerweise mit dicken Stahlplatten (z. B. 16 mm oder 20 mm) geschweißt, um eine hohe Festigkeit und Stabilität zu gewährleisten. Dies kann dem Stress und der Vibration während des Formprozesses standhalten und hat eine lange Lebensdauer.
Hohe Maschinenbeine: Hergestellt aus starken "H" -Profilen, die nicht nur eine stabile Unterstützung bieten, sondern es auch für die Installation erleichtern. Das Design mit hohen Beinen ermöglicht den bequemen Zugang zu den internen Komponenten der Maschine für die Wartung und Debuggierung.
Effizientes Füllsystem:
Mehrere Füllmodi: Es wird häufig eine Kombination aus normalem Druck, Vakuum und hohem - -Pendfüllmethoden angewendet. Dies kann sicherstellen, dass die EPS -Rohstoffe schnell und gleichmäßig in die Form gefüllt werden, wodurch die Qualität und Dichte der geformten Produkte verbessert werden.
Stufesensorkontrolle: Mit einem Levelsensor ausgestattet, um den Materialfüllvorgang genau zu steuern. Das Entwurf der Doppelrotationskammer und eine große Anzahl von Füllstoffauslässen (z. B. 44 Füllungsauslässe in einigen Modellen) können die Füllungseffizienz und Genauigkeit weiter verbessern.
Erweitertes Dampfsystem:
Präzises Kontrollventil: Verwendet ein Balance PID -Kontrollventil mit einem hohen Qualitätsdruckmesser, der die Genauigkeit der Dampfregelung erheblich verbessern und den Dampfverbrauch im Vergleich zu normalen Maschinen um etwa 20% verringern kann. Dies hilft, bessere Formteile zu erzielen und Energie zu sparen.
Optimale Dampfverteilung: Das Dampfsystem ist so ausgelegt, dass sie Dampf gleichmäßig an verschiedene Teile der Form verteilen, um sicherzustellen, dass die EPS -Materialien gleichmäßig und schnell erhitzt werden, wodurch die Form der Formzyklus verkürzt wird.
Effizientes Kühlsystem:
Leistungsstarke Vakuumpumpe: Ausgestattet mit einer großen Vakuumpumpe, um eine starke Vakuumumgebung für die schnelle Abkühlung zu schaffen. Das vertikale Tankdesign und das vertikale Vakuumkühlwasserspray auf der Oberseite können die Kühlungseffizienz verbessern, die Vakuumkühlung der Hauptkühlmethode machen und die Abhängigkeit von der traditionellen Wasserkühlung verringern.
Luft - Wassertrennung: Der Vakuumpumpenauslass ist mit einer Luft - Wasserabscheider ausgestattet, um die Luft und das Wasser effektiv zu trennen, wodurch das Wasser in die Vakuumpumpe eingeht und den stabilen Betrieb des Vakuumsystems sicherstellt.
Schnellentwässerungssystem:
Großer Einlass und Auslass: Die Form hat einen großen Einlass für Dampf und eine große Auslass für die Entwässerung. Beispielsweise kann ein 8-Zoll- oder 1-Zoll-Einlass für Dampf und ein 6-Zoll- oder 8-Zoll-Auslass für die Entwässerung die Heiz- und Entwässerungsgeschwindigkeit erheblich erhöhen, wodurch die Zykluszeit verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert wird.
Schmetterlingsventilsteuerung: Die mehrfachen Entwässerungsrohre werden von Schmetterlingsventilen gesteuert, die genau entsprechend den Anforderungen des Produktionsprozesses eingestellt werden können, um die glatte Entwässerung von Kondensat und Dampf zu gewährleisten.
Intelligentes Steuerungssystem:
SPS und Touchscreen: Nimmt einen programmierbaren Logik -Controller (SPS) und einen Touchscreen für den Betrieb an, wodurch die Operationschnittstelle einfach und intuitiv gestaltet wird. Die Bediener können verschiedene Prozessparameter problemlos einstellen und anpassen, den Produktionsprozess in Echtzeit überwachen und Produktionsrezepte246 speichern und abrufen.
Hoch - Qualität Elektronische Komponenten: Alle elektronischen Komponenten stammen von berühmten Marken, die eine hohe Zuverlässigkeit und Stabilität aufweisen, um den normalen Betrieb der Maschine zu gewährleisten und die Ausfallrate zu verringern.
Schimmelfixierungs- und Anpassungssystem:
Schimmelpilzfixierung sichern: Die Form kann fest in der Maschine festgelegt werden, um sicherzustellen, dass sie sich während des Formprozesses nicht verschiebt oder bewegt, wodurch die Genauigkeit der geformten Form gewährleistet wird.
Einfache Einstellung: Der Formmechanismus für die Formanpassung ist so bequem und flexibel, sodass die Bediener die Position und die Parameter der Form entsprechend unterschiedlicher Produktanforderungen anpassen können, wodurch die Vielseitigkeit der Maschine verbessert wird.
Hochwertige Vakuum -EPS -Formformmaschine
Service
1. Verwenden Sie den programmierbaren SPS -Controller und den Touchscreen, um den Autocycle -Prozess des Öffnens von - Schließen von Form, Fütterung, Erwärmung, Wärmeerhaltung, Kühlung, Demolding und Freisetzung.
2. Wählen Sie nach verschiedenen gewünschten Produkten unterschiedliche Fütterungsmethoden wie gemeinsame, Druck und Vakuum, um die Fütterungsgeschwindigkeit und Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.
3. In der Maschine verwendete Hydrauliksysteme können 30% Energie sparen. Sein Betriebs- und Verriegelungsform wird von den Haupt- und Hilfszylinder verwendet.
4. Für den technischen Speicher- und Mengenstatistiken für Produktion kann der Betreiber die verschiedenen Schaumparameter selbst finden und festgelegt werden
Unsere Hauptprodukte umfassen EPS PRE - Expankte, EPS -Blockformmaschine, EPS -Formformmaschine, EPS -Schneidemaschine, EPS -Drahtgitterschweißmaschine, EPS -Betonwandmaschine, PS -Food -Box -Maschine und XPS -Extruding -Maschine für Baufeld sowie Packungszweck. Um hochwertige Maschinen herzustellen, verwenden wir importierte Ventile und elektrische Elemente von höchster Qualität. Unsere Maschinen werden in viele Länder verkauft, darunter europäische Länder, afrikanische Länder, Mitte - Ostländer, östliche - südasiatische Länder usw., und wir haben von unseren Kunden viel Lob erhalten. Wir senden Ingenieure, um die Installation und Schulung in den Kundenfabriken zu unterstützen. Unsere Verkaufsabteilung bietet 24-Stunden-Online-technischen Service. Wir haben die Möglichkeit, eine schnelle und effiziente Kommunikation mit Kunden zu haben und Kunden bei der Behandlung von Problemen zu unterstützen.
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