ETPU -Styropormaschine

Arbeitsprinzip:
Superkritische Flüssigkeitsschaumverfahren: Unter bestimmten Temperatur- und Druckbedingungen wird überkritische Flüssigkeit (z. B. Kohlendioxid oder Stickstoff) in thermoplastische Polyurethanpartikel injiziert, um die Partikel zu erweitern, um geschliffene Perlen zu bilden. Wenn der Druck plötzlich sinkt, entkommt die überkritische Flüssigkeit schnell aus dem Polymer und erzeugt eine große Anzahl von mikroporösen Strukturen, so dass das Material eine gute Elastizitäts- und Dämpfungseigenschaften aufweist.
Dampfheizmethode: Zuerst werden die thermoplastischen Polyurethanpartikel unter einem bestimmten Druck vorgeheizt, und dann wird Dampf zum Erhitzen eingeführt, um die Partikel zu erweitern und sich miteinander zu verbinden, um ETPU -Schaumstoffmaterialien zu bilden. Die Wärme des Dampfes schmilzt die Oberfläche der Partikel, wodurch die Bindung zwischen den Partikeln erreicht wird, und nach dem Abkühlen können ETPU -Schaumprodukte erhalten werden.
Hauptstruktur:
Rohstoffversorgungssystem: Verantwortlich für die Übermittlung thermoplastischer Polyurethanpartikel in die Schaumgeräte, in der Regel, einschließlich Trichter, Pipelines und Messgeräte usw., um die genaue Versorgung mit Rohstoffen zu gewährleisten.
Schaumreaktor: Es ist die Kernkomponente der ETPU -Schaumung, bei der überkritische Flüssigkeitsinjektion oder Dampfheizung und andere Schäumungsprozesse durchgeführt werden. Der Reaktor muss eine gute Versiegelungs- und Druckbeständigkeit aufweisen, um die Sicherheit und Stabilität des Schäumungsprozesses zu gewährleisten.
Temperaturkontrollsystem: Die genaue Steuerung der Temperatur während des Schäumungsprozesses ist entscheidend, um die Qualität des ETPU -Schaums zu gewährleisten. Das Temperaturkontrollsystem enthält normalerweise ein Heizgerät (z. B. eine elektrische Heizung, eine Dampfheizung usw.) und einen Temperatursensor, der die Temperatur im Reaktor in Echtzeit überwachen und einstellen kann.
Druckkontrollsystem: Während des überkritischen Fluidschaumprozesses muss der Druck genau kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die überkritische Flüssigkeit vollständig in die thermoplastischen Polyurethanpartikel eindringen kann und bei einem geeigneten Druckschaum Schaumstoff. Das Druckregelungssystem umfasst Drucksensoren, Druckreduzierungsventile, Verstärkerpumpen und andere Geräte, die eine präzise Druckregulierung erreichen können.
Formenform: Entsprechend unterschiedlicher Produktanforderungen werden Formformen unterschiedlicher Formen und Größen entworfen. ETPU -Schaumperlen werden in der Form geformt, und die endgültigen ETPU -Schaumprodukte können nach dem Abkühlen erhalten werden.
Funktionen und Vorteile:
Ausgezeichnete Leistung: ETPU -Schaumstoffmaterialien haben eine hervorragende Elastizität, Belastbarkeit, Stoßdämpfung und Verschleißfestigkeit usw. und können in Sportsälen, Sportgeräten, Autositzen, Verpackungsmaterialien und anderen Feldern häufig verwendet werden.
Effiziente Produktion: ETPU -Schaumkügelchen -Formmaschine kann eine kontinuierliche Produktion erreichen, die Produktionseffizienz verbessern und die Produktionskosten senken.
Umweltschutz und Energieeinsparung: Mithilfe von überkritischer Flüssigkeit als Schaummittel im Vergleich zu herkömmlichen Chemie -Schaumstoffmeistern haben es die Vorteile des Umweltschutzes, nicht - Toxizität und Geruchslosigkeit, und die Verwendung von überkritischer Flüssigkeit ist klein, was den Energieverbrauch verringern kann.
Stabile Produktqualität: Durch präzise Temperatur- und Druckkontrolle sowie fortschrittliche Formtechnologie können die Qualität der ETPU -Schaumprodukte mit hoher Dimensionen und guter Konsistenz garantiert sein.

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