Vergleich der Systemleistung eins, zwei
1. Wärmedämmleistung:
Die gleiche Dicke von EPS und XPS Wärmedämmleistung wird schrittweise erhöht. EPS war {{0}},041 und XPS war 0,030. Daher ist die Dicke der XPS-Platte unter der Bedingung, dieselbe Wärmedämmwirkung zu erzielen, geringer als die der EPS-Platte, aber der Preis der reinen XPS-Platte ist höher als der der EPS-Platte. Berücksichtigt man die Handwerkskunst und die Gebäudehöhe, ist der Quadratmeterpreis von XPS teurer als von EPS.
Bei der Wärmedämmung ist hauptsächlich der Wärmeträgheitsindex D zu sehen, und der D-Wert ist proportional zum Wärmespeicherkoeffizienten. Aber was das Gesamtsystem betrifft, so ist der Wärmespeicher von 200 mm Beton groß genug, und die äußere Dämmschicht wird hinzugefügt, um die Anforderungen an die Energieeinsparung vollständig zu erfüllen. Das ist auch der Grund, warum die nationale Norm gleichzeitig den umfassenden Wärmeleitfähigkeits- und Wärmespeicherkoeffizienten der Wand fordert, um die Anforderungen zu erfüllen. Aktuelle EPS- oder XPS-Dünnputzsysteme sind voll zufriedenstellend.
2. Stärke:
Die hier angegebene Stärke sollte die Zugfestigkeit sein. Die Rohdichte der Polystyrolplatte steht in einem absoluten Zusammenhang mit der Zugfestigkeit. Im Allgemeinen beträgt die Zugfestigkeit des EPS mit einer Schüttdichte von 18 kg/m3 110-120 KPa und die Schüttdichte von 2 0 kg/m3 etwa 140 KPa. Die Schüttdichte von XPS beträgt normalerweise 25 kg bis 45 kg und die Festigkeit 150 kPa bis 700 kPa oder mehr. (Die Prämisse ist, dass die Wärmeleitfähigkeit etwa 0,03 beträgt).
Derzeit beträgt die Stärke von XPS-Platten 200 KPa-250 KPa. Diese Art von Festigkeit können viele XPS-Boards in China nicht erreichen. Die EPS-Platte liegt unter 100 kPa. Bei immer üppigerer Fassadendekoration und häufigen Taifunen in Küstengebieten ist die Stärke sehr hoch. Insbesondere bei einigen Außenwandfliesen oder Hochhäusern ist es wichtig, dass beide Platten verstärkt oder mit Befestigungselementen befestigt werden müssen. Die Zeichnung der Kachel sollte größer als 400 kPa sein, selbst XPS kann das nicht ertragen. Die Lösung besteht darin, das Stahlgeflecht an der Basis zu befestigen, indem der Bolzen gedehnt wird, wodurch die Zugspannung im dreidimensionalen Raum verteilt werden kann. Solange die Verankerung ordnungsgemäß ist, muss der Zugbruch im Verbund liegen. Die rissfeste Mörtelschicht des Stahlgewebes ist kein großes Problem.
Im Vergleich zu EPS ist die Festigkeit von XPS-Platten höher, aber im Vergleich zu EPS ist aufgrund der Beschaffenheit (Sprödigkeit) von XPS-Platten die Wahrscheinlichkeit eines Reißens der Außenwand-Deckschicht hoch, wenn die Klebefläche groß ist, insbesondere die Oberflächenschicht beschichten. Flexibilität ist eine Frage der Materialeigenschaften. Nehmen Sie als Beispiel das Verputzen. Das Wahrnehmungswissen trägt normalerweise den Putzansatz auf die Styroporplatte auf und sieht dann, wie weit die Styroporplatte ohne Risse auf der Putzfläche gebogen wird. Wenn die Flexibilität gut ist, kann es mehrmals gebogen werden. wird nicht knacken. Ähnlich dem Duktilitätsindex bei Abdichtungsmaterialien. Aber vom Material her ist flexibles EPS besser als XPS.