Expandiertes Polystyrol ist ein weit verbreitetes wärmeisolierendes Material, das jedem als Polystyrolschaum bekannt ist. Seine Fähigkeit, Wärme zu speichern, bestimmt die stille Luft, die in geschlossenen Zellen isoliert ist. Das Material ist leicht, langlebig, einfach zu verarbeiten und erfordert keine spezielle Schutzausrüstung bei der Arbeit mit ihm. Es scheint - das perfekte Material ?!
Warum also lassen die Auseinandersetzungen um die Schaumdämmung nicht nach? Antworten auf aktuelle Fragen der Sicherheit, Haltbarkeit, Brennbarkeit, Toleranz und Anwendungsregeln im Bauwesen sowie Attraktivität für Mäuse - in unserem Review. Experten "Bau" verstanden.
Ist es schädlich?
Pentan expandiertes Polystyrol besteht zu 98 % aus Luft und nur zu 2 % aus Polystyrol, das das Ausgangsmaterial für seine Herstellung ist und durch Polymerisation von Styrol gewonnen wird. Der hohe Luftanteil in der Struktur des Materials wird durch nahezu vollständige (80–90% bei Primär- und 10–20% bei Sekundärschaum) Substitution des Treibmittels (Pentan) gewährleistet, das zunächst im Granulat enthalten ist und beim Erhitzen flüchtig wird, sich ausdehnt und Polystyrolgranulat ausdehnt (schäumend). Pentanrückstände "verschwinden" im Stadium der Alterung von Granulaten und fertigen Blöcken. Wenn das Endprodukt an den Verbraucher geliefert wird, gibt es entweder überhaupt kein Pentan in den Schaumprodukten, oder sein Gehalt ist so niedrig, dass es keine Gefahr für die menschliche Gesundheit darstellt.
Die Struktur des expandierten Polystyrols besteht zu 98% aus Luft, zu 2% aus Polystyrol. Zellen werden geschlossen
Restmonomer
Wie Sie wissen, ist eine vollständige Polymerisation von Styrol unmöglich, wodurch Polystyrolschaum in seiner Zusammensetzung das Restmonomer-Styrol enthält. Styrol ist eine giftige Substanz der dritten Gefahrenklasse. Es hat eine reizende Wirkung auf die Schleimhäute und eine schädliche Wirkung auf das Herz und die Leber einer Person. Der Monomeranteil in fertigen, hochwertigen Platten oder Blöcken beträgt nicht mehr als 0,005%. Die Styrolmigration in die Luft darf 0,001 mg/m3 nicht überschreiten. Die maximal zulässige Konzentration von Styrol: in der Luft des Arbeitsbereichs - 30 mg / m3; maximale Einzeldosis - 0,04 mg / m3; Tagesdurchschnitt - 0,002 mg / m3. Somit ist der mögliche Prozentsatz und die Migration von Styrol mehrmals und eine Größenordnung kleiner als die maximal zulässige Konzentration seines Gehalts.
Styrolmolekül
Depolymerisation
Polystyrol ist ein Gleichgewichtspolymer, d.h. es befindet sich im thermodynamischen Gleichgewicht mit seinem Monomer. Der Depolymerisationsprozess beginnt bei einer Temperatur von 320 °C. Die standardisierte Temperatur für den Einsatz von expandierten Polystyrol-Produkten liegt zwischen minus 40 °C und 80 °C. So sind Styrolemissionen nur bei Temperaturen möglich, die die Grenzwerte deutlich überschreiten. Im Temperaturbereich des Betriebszugangs ist die Isolierung aus Polystyrolschaum nicht gefährlich.
Eindringen
In jeder mehrschichtigen Wandkonstruktion, die z.B. aus Ziegel, Polystyrolschaum und einer Putzschicht besteht, wird der Teildruckgradient des Gasgemisches von innen nach außen geleitet: Das Gas neigt immer von einem Bereich mit hohem Teildruck zu einem Bereich von niedrig - von warm bis kalt. Daher ist die Migration von unsicheren Stoffen nur nach außen möglich, nicht nach innen.
Darüber hinaus ist die Wahrscheinlichkeit des Eindringens von Styrol durch einen 2 cm dicken Putz viermal geringer als die Wahrscheinlichkeit, eine AIDS-Viruszelle durch einen kontrazeptiven Latex zu durchdringen.
Ist es gefährlich?
Expandiertes Polystyrol ist ein brennbares Material und gehört zur höchsten Brennbarkeitsgruppe - G4. Wenn es einer offenen Flamme ausgesetzt ist, wird es höchstwahrscheinlich brennen.
Brandtoleranz für den Einsatz im Bauwesen. Expandiertes Polystyrol darf nur dann auf Baustellen verwendet werden, wenn das für seine Herstellung verwendete Granulat in die Zusammensetzung eingeführt wird, Flammschutzmittel sind spezielle Additive, die die Zündung verlangsamen und die Verbrennung von Polystyrol erschweren. Unter dem Einfluss einer Flamme schmilzt und verliert dieses Material an Volumen, ohne Feuer stirbt es schnell aus.
Die Zündung des offenen Materials ist möglich von der Flamme des Streichholzes, dem Feuerzeug, der Blaslampe, den Funken des autogenen Schweißens. Unmöglich - aus einem kalzinierten Eisendraht, einer brennenden Zigarette und aus Funken, die aus einem Stahlpunkt entstehen. Die Selbstentzündung von Polystyrolschaum erfolgt bei Temperaturen von 460 bis 490 °C.
Funken von Streichhölzern, Feuerzeugen, Fackeln und spontanem Schweißen können die Ladung entzünden. Unmöglich aus kalziniertem Eisendraht, einer brennenden Zigarette und Funken aus etwas Stahl. Die spontane Verbrennung von Polystyrolschaum erfolgt bei Temperaturen zwischen 460 und 490 °C.
Ist es haltbar?
Die Haltbarkeit des Materials außerhalb der Struktur wird durch die Qualität der Rohstoffe und das Sintern des Granulats bestimmt; in der Konstruktion - die Qualität der Produktion und Installation der Struktur.
Zerstörung. Expandiertes Polystyrol hat keine Angst vor Wasser, Dampf, Temperaturänderungen, aber unter dem Einfluss des Sonnenlichts ist eine leichte Zerstörung der oberen Schichten des Materials möglich, deren Dicke in Zehntel millimeter berechnet wird. Eine solche Zerstörung manifestiert sich in der Vergilbung des Materials.
Expandiertes Polystyrol hat Angst vor der direkten Wirkung von organischen Lösungsmitteln, Benzin, Aceton, weißem Geist. Unter ihrem Einfluss schmilzt der Schaum und verliert bis zu 100% des Volumens, daher ist die Anwendung von Lösungsmitteln, die Lösungsmittel in ihrer Zusammensetzung direkt auf die Oberfläche des Schaums enthalten, verboten.
Stabilitätseigenschaften. Die tatsächlichen Testdaten von in- und ausländischen Forschern zeigen, dass Polystyrolschaum seine physikalischen, mechanischen und thermischen Eigenschaften erst nach 50–80 Jahren verändert. Das Material hält Tests durch abwechselndes Einfrieren erfolgreich stand – Auftauen, während sich seine Eigenschaften nicht wesentlich ändern und das Material selbst nicht zusammenbricht. In einer korrekt gefertigten und montierten Struktur wird die Haltbarkeit des Schaums durch die Haltbarkeit der Struktur selbst und der Materialien, aus denen er besteht, bestimmt.
Nagetiere. Forscher haben bewiesen, dass expandiertes Polystyrol als Nahrungsmittel für Nagetiere nicht von Interesse ist. "Tailed Nachbarn" zeigen "Interesse" an dem Schaum nur in Fällen, in denen letztere ein Hindernis für ihre Nahrung und Wasser ist, die durch eine ordnungsgemäße Wärmedämmung ausgeschlossen ist. Es gibt auch Fälle, in denen Mäuse Löcher in Polystyrolplatten machen oder als Wurf verwenden. Dies geschieht nicht häufiger, als Nagetiere Holz, Sackleinen oder Papier für den gleichen Zweck verwenden.
Wie wählt man aus?
Die Haupteigenschaften von Polystyrolschaum werden durch die für seine Herstellung verwendeten Rohstoffe und die Qualität des Sinterns des Schaumgranulats bestimmt. Beide Kriterien sind einfach zu bewerten und stehen dem durchschnittlichen Verbraucher, der Schaum auf dem Markt kauft, zur Verfügung.
Sieben. Ein Hersteller, der Geld sparen will, weiß, dass Polystyrol, das nicht in Fraktionen zerstreut ist, billiger ist und eine Kompromisslösung ist, sowohl für diejenigen, die sich nicht mit Qualitätsfragen beschäftigen, die bestrebt sind, Die Verbraucher zu retten, als auch für diejenigen, die den Hersteller "schweißen" wollen. Einen solchen Schaum zu unterscheiden ist einfach - die Größe der Kugeln variiert erheblich. Expandiertes Polystyrol aus dispergierten Rohstoffen unterscheidet sich in der gleichen Größe aller Granulate und infolgedessen in der Stabilität der Eigenschaften der Platte oder des Produkts.
Auf dem Foto: auf der linken Seite - eine Platte aus nicht dispergierten Rohstoffen enthält Granulat in der Struktur, die sich in der Größe erheblich unterscheiden; auf der rechten Seite ist eine Platte aus verstreuten Rohstoffen, in der alle Granulate sind etwa die gleiche Größe.
Sintern von Granulaten. Die Festigkeitseigenschaften des Schaums, seine Fähigkeit, den Auswirkungen von Frost und Wasser zu widerstehen - eine direkte Folge der Qualität des Sinterns von Granulat. Je größer die Oberfläche des Granulats in Kontakt miteinander, desto stärker die Bindungen zwischen ihnen und desto besser Ihre Isolierung. Runde Bälle sind ein Zeichen für schlechtes Sintern. Wenn das Granulat die Form eines Polyeders hat, dann ist die Spezifikation gut. Wenn das Material, wenn es berührt wird, in Granulat zerbröselt, unabhängig von seiner Form, ist der Kuchen schlecht.
Auf dem Foto: auf der linken Seite ist ein Beispiel für gutes Sintern von Granulat; auf der rechten Seite - schlecht geinterte Platte bröckelt von einer Berührung, alle Granulate sind rund.
Exposition und Geruch, Feuchtigkeit. Den gekauften Polystyrolschaum riechen und fühlen. Hergestellt in Übereinstimmung mit technologischen Parametern und gewürztem Polystyrol ist praktisch geruchlos. Wenn ein unangenehmer Geruch aus dem Material kommt - höchstwahrscheinlich hat der Hersteller die Produktionsvorschriften nicht eingehalten, und es ist besser, eine solche Heizung zu verweigern. Wenn zwischen den Platten des Polystyrols, das Sie anbieten, nass ist, wurde der Schaum nicht getrocknet, was bedeutet, dass Sie nicht die gewünschte Wärmeleitfähigkeit sehen.