1950 entwickelte BASF EPS. Aufgrund seiner hervorragenden Wärmedämmleistung wurde es häufig im Baubereich eingesetzt. Später wurde es wegen seiner starken Schlagzähigkeit häufig in Verpackungen verwendet.
Beim Zertrümmern von EPS-Rohstoffperlen in der Produktion werden Treibmittel beigemischt, in der Regel 4-7% Pentan. In der Form wird Hochtemperaturdampf zum Schäumen und Formen verwendet, und bis zu 98% des fertigen Produkts können Luft sein. Beads können in flammhemmend und nicht flammhemmend eingeteilt werden und können auch nach ihrem Radius in groß, mittel und klein unterteilt werden.
Herstellungsprozess:Vorschäumen → Aushärten → Formen
Vorexpansion: Verwenden Sie 80-100℃ Dampf, um die Rohstoffe zu erhitzen, um die Perlen um das 40-50-fache zu erhöhen.
Reifung:Die vorgeschäumten Perlen werden im Silo getrocknet, um den Innendruck auszugleichen. Die Perlen haben eine größere mechanische Elastizität.
Formteil:Die vorexpandierten und getrockneten Perlen werden in die Form überführt und erneut Dampf hinzugefügt, damit die Perlen zusammenkleben, um ein fertiges Produkt zu bilden.
Merkmale:geringe Wärmeleitfähigkeit, geringe Dichte, hohe mechanische Eigenschaften, geringe Wasseraufnahme, einfache Bedienung und Installation, Alterungsbeständigkeit, Schalldämmung und Auftrieb.
Die geschlossenzellige Struktur ermöglicht es, Stöße durch Veränderung und Wiederherstellung von Verformungen abzufedern. Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,033-0,043 W/(m·k). Eine längere Exposition gegenüber ultraviolettem Licht beeinträchtigt die Leistung. Es hat keinen Nährwert, wird nicht durch Schimmel erodiert und zersetzt keine wasserlöslichen Stoffe, die das Grundwasser verschmutzen.
Eine Studie der School of Packaging der Michigan State University ergab, dass bei der Verwendung von EPS zum Verpacken von Obst und Gemüse das von ihnen freigesetzte Kohlendioxid zurückgehalten wird, wodurch die Reife verzögert und der Vitamin-C-Gehalt effektiver gehalten wird.