1950 entwickelte BASF EPS. Aufgrund seiner hervorragenden Wärmedämmleistung wurde es im Baubereich weit verbreitet. Später wurde es wegen seiner starken Schlagzähigkeit häufig in Verpackungen verwendet.
Wenn EPS-Rohstoffperlen in die Produktion eingeschlagen werden, wurde Schaummittel gemischt, in der Regel 4-7% Pentan. In der Form wird Hochtemperaturdampf zum Schäumen und Formen verwendet, und bis zu 98% des Endprodukts kann Luft sein. Perlen können in flammhemmend und nicht flammhemmend unterteilt werden, und kann auch in große, mittlere und kleine nach ihrem Radius unterteilt werden.
Produktionsprozess:Vorschäumen→Heilung→Molding
Vorerweiterung: 80-100 verwenden℃Dampf, um die Rohstoffe zu erwärmen, um die Perlen um das 40-50-fache zu erhöhen.
Reifung: Die vordehnbaren Perlen werden im Silo getrocknet, um den Innendruck auszugleichen. Die Perlen haben eine größere mechanische Elastizität.
Molding:Die vordehnbaren und getrockneten Perlen werden auf die Form übertragen, und Dampf wird wieder hinzugefügt, damit die Perlen zusammenkleben, um ein fertiges Produkt zu bilden.
Funktionen: geringe Wärmeleitfähigkeit, geringe Dichte, hohe mechanische Eigenschaften, geringe Wasseraufnahme, einfache Bedienung und Installation, Alterungsbeständigkeit, Schalldämmung und Auftrieb.
Die geschlossene Zellstruktur ermöglicht es, Stöße durch Veränderung und Wiederherstellung der Verformung abzufedern. Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,033-0,043W/(m·k). Eine längere Exposition gegenüber ultraviolettem Licht wirkt sich auf die Leistung aus. Es hat keinen Nährwert, wird nicht durch Schimmel erodiert und zersetzt keine wasserlöslichen Stoffe, die das Grundwasser verschmutzen.
Eine Studie der School of Packaging an der Michigan State University ergab, dass bei der Verpackung von Obst und Gemüse von EPS das von ihnen freigesetzte Kohlendioxid erhalten bleibt, die Reife verzögert und der Gehalt an Vitamin C effektiver bleibt.