Was Struktur und Leistung anbelangt, haben flamm{0}}beständige EPS-Perlen im Inneren eine geschlossen-zellige Wabenstruktur, die zu etwa 98 % aus Luft und 2 % aus Polystyrol-Grundmaterial besteht. Diese Struktur verleiht ihnen eine extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit (typischer Wert 0,028-0,031 W/(m·K)), was zu dauerhaften und stabilen Wärmedämmeigenschaften führt. Ihre flammhemmenden Eigenschaften werden durch die Zugabe umweltfreundlicher Flammschutzmittel mit einem Sauerstoffindex von mehr als 30 erreicht. Einige High-End-Qualitäten (z. B. HF-Qualität) können den B1-Flammschutzstandard erfüllen, und unter Heizbedingungen von 50 kW/m² kann die Gesamtwärmefreisetzung (THR) über 5 Minuten, wie mit einem Kegelkalorimeter getestet, auf unter 0,9 MJ/m² gesteuert werden.
Im Hinblick auf die Verarbeitungstechnologie erfordern flamm{0}hemmende EPS-Perlen drei Kernschritte: Vor-Expansion, Aushärtung und Formen. Zuerst werden die Perlen mit Dampf (über 90 Grad) erhitzt, um das Treibmittel im Inneren zu verdampfen und auszudehnen, wodurch ihr Volumen auf das 40- bis 75-fache ihrer ursprünglichen Größe vergrößert wird. Anschließend werden sie in einer Aushärtungskammer ausgehärtet, um den Innen- und Außendruck auszugleichen (was normalerweise 6–12 Stunden dauert), wodurch die Elastizität und Dehnbarkeit der Perlen verbessert wird. Schließlich werden die Perlen in einer Form erhitzt (über 110 Grad), um sie zu schmelzen und miteinander zu verbinden, wodurch verschiedene Arten von Brettern oder kundenspezifischen Produkten entstehen.
Die Anwendungsgebiete sind äußerst breit gefächert: Im Bausektor dient es als Kerndämmstoff für energetische Renovierungen neuer und bestehender Gebäude- und kann zur Außenwand- und Dachdämmung sowie als leichter Füllstoff für Straßen, Brücken und Tunnel verwendet werden; Im Verpackungsbereich eignet es sich zur Polsterung der Verpackung von Präzisionsmaschinen, Obst, Gemüse und Meeresfrüchten und senkt aufgrund seiner leichten Eigenschaften die Transportkosten. Im Industrie- und Konsumgüterbereich kann es zur Herstellung von Filtermaterialien für die Wasseraufbereitung, für Behälter für den Hausgartenbau und als Füllmaterial für Haushaltsgegenstände wie Sitzsäcke und Kissen verwendet werden. Es wird auch beim Formen und Herstellen öffentlicher Einrichtungen wie Sitzgelegenheiten in Einkaufszentren und künstlichen Felsformationen auf Spielplätzen verwendet.
Als einer der wenigen Hersteller, die sich sowohl mit der Herstellung von EPS-Maschinen als auch mit der Rohstoffproduktion auskennen, ist Epsole mit der optimalen Abstimmung zwischen Materialeigenschaften und Anlagenparametern bestens vertraut. Wenn Sie sich für unsere Rohstoffe entscheiden, erhalten Sie optimale Empfehlungen für Prozessparameter und gemeinsame Fehlerbehebungsunterstützung vom Erstausrüster, wodurch die Produktionseffizienz maximiert wird. Unsere integrierte Lösung „Rohstoffe + Ausrüstung + Technologie“ hat Kunden in über 30 Ländern weltweit bedient. Wir verstehen die Unterschiede bei den Standards in verschiedenen Märkten und bieten eine solide Grundlage für Ihre internationale Geschäftsexpansion.
