Funktions- und Arbeitsprinzip
Die Hauptfunktion der Styroporblockformmaschine besteht darin, EPS -Perlen in große, gleichmäßige Blöcke zu verwandeln. Dies wird durch einen Prozess der Heizung und Ausdehnung erreicht.
Die Maschine besteht aus einer Heizkammer, in der die EPS -Perlen geladen werden. Dampf- oder Heißluft wird dann in die Kammer eingeführt, wodurch sich die Perlen ausdehnen. Die erweiterten Perlen werden dann komprimiert und unter Verwendung einer hydraulischen Presse oder anderer Formmechanismus in die gewünschte Blockform geformt.
Funktionen und Vorteile
Hohe Produktionskapazität: Diese Maschinen können in kurzer Zeit große Mengen an EPS -Blöcken produzieren und sie ideal für industrielle Anwendungen machen.
Präzise Form: Die hydraulische Presse oder andere Formmechanismus stellt sicher, dass die Blöcke mit präzisen Abmessungen und konsistenten Qualität erzeugt werden.
Energie - effizient: Viele Styropor -Block -Formmaschinen sind als Energie effizient ausgelegt, wobei erweiterte Heizungs- und Isolationstechnologien zur Reduzierung des Energieverbrauchs verwendet werden.
Einfach zu bedienen: Diese Maschinen sind in der Regel mit Benutzer {- freundliche Schnittstellen und automatisierte Steuerelemente entworfen, wodurch sie einfach zu bedienen und zu warten sind.
Vielseitig: Styroporblock -Formmaschinen können je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung verwendet werden, um Blöcke in verschiedenen Größen und Formen zu erstellen.
Anwendungen
Bauindustrie: EPS -Blöcke werden in der Bauindustrie für Isolationszwecke weit verbreitet. Sie können in Wänden, Dächern und Böden verwendet werden, um thermische Isolierungen bereitzustellen und den Energieverbrauch zu verringern.
Verpackungsindustrie: EPS -Blöcke werden auch in der Verpackungsbranche verwendet, um fragile Artikel während des Versands und Speichers zu schützen. Sie können individuell - Größe sein und so geformt werden, dass sie spezifische Produkte anpassen und ein hervorragendes Dämpfung und Schutz bieten.
Andere Anwendungen: Zusätzlich zu Konstruktion und Verpackung können EPS -Blöcke auch in anderen Anwendungen wie Flotationsgeräten, Kunstprojekten und Modellherstellung verwendet werden.
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ESB200-600 EPS-Blockformmaschine |
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Dampf |
Eintrag Verbrauch Druck |
DN100 30~50 kg/Zyklus 0,8 MPa |
DN100 20~30 kg/Zyklus 0,8 MPa |
DN150 60~90 kg/Zyklus 0,8 MPa |
DN125 45~55 kg/Zyklus 0,8 MPa |
DN100 100~130 kg/Zyklus 0,8 MPa |
DN100 60~70 kg/Zyklus 0,8 MPa |
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Druckluft |
Eintrag Verbrauch Druck |
DN40 1.5~2 M3/Zyklus 0,6 MPA |
DN40 1~1.5 M3/Zyklus 0,6 MPA |
DN40 2~2.5 M3/Zyklus 0,6 MPA |
DN40 1.8~2 M3/Zyklus 0,6 MPA |
DN40 2~3 M3/Zyklus 0,6 MPA |
DN40 2~2.5 M3/Zyklus 0,6 MPA |
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Wasser abkühlen |
Eintrag Verbrauch Druck |
DN40 0.2~0.4 M3/Zyklus 0,6 MPA |
DN40 0.2~0.4 M3/Zyklus 0,6 MPA |
DN40 0.6~0.8 M3/Zyklus 0,6 MPA |
DN40 0.6~0.8 M3/Zyklus 0,6 MPA |
DN40 1.5~3 M3/Zyklus 0,6 MPA |
DN40 1.5~3 M3/Zyklus 0,6 MPA |
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Drainage |
Vakuumabfluss Dampfentlüftung Kondensat Gebläseauslass |
¢ 125 mm ¢ 150 mm ¢ 100 mm ¢ 125 mm |
¢ 125 mm ¢ 125 mm |
¢ 125 mm ¢ 200 mm ¢ 100 mm ¢ 150 mm |
¢ 200 mm ¢ 150 mm |
¢ 125 mm ¢ 200 mm ¢ 100 mm ¢ 150 mm |
¢ 200 mm ¢ 150 mm |
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Durchsatz |
15 kg/m3 |
5 Minuten/Zyklus |
5 ~ 12 min/Zyklus |
7 min/Zyklus |
7 ~ 18 min/Zyklus |
8 Minuten/Zyklus |
8 ~ 18 Minuten/Zyklus |
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Gesamtdimension |
(L*W*H) |
5700*4000* 2850 (mm) |
4000*2150* 2120 (mm) |
11000*4500* 3000 (mm) |
6040*2270* 2250 (mm) |
12600*3960* 2906 (mm) |
8100*2500* 3100 (mm) |
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Hinweis: Wir können die Thermocol -Blockmaschine gemäß den Anforderungen des Kunden erstellen. |
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